數控機床，就是提高加工精度的，經驗豐富的老師傅，或者技術會相當高超，但是，某些誤差，他們是無法消除的，比如工件的重新固定。

以前的手工機床，隻能加工一個麵，加工結束之後，就得從夾具上拿下來，換一個麵，接著加工，在重新固定的時候，就會帶來係統誤差，這個誤差無法消除，如果是複雜的形狀，那就得重新固定好幾次，每次都會帶來新的誤差。

而數控機床就不同了，它可以利用電腦編程，直接操控工件或者是刀具的加工，三個方向可以同時開動，這樣就避免了重複固定帶來的誤差。

三個方向很容易理解，上下左右前後，在平麵直角坐標係裡，就叫做XYZ三個軸，這樣就是普通的三軸聯動數控機床了。

這種機床的原理不複雜，但是加工起來，是相當考驗編程水平的，在國內那台至少就是這樣的。

而在西方世界裡，機床這種工業母機，在不停地進步著，到現在為止，五軸聯動數控機床，已經開始嶄露頭角了。

相比以前的三個軸，它多出來了兩個回轉軸，一個是設置在床身上的工作台可以環繞X軸回轉，定義為A軸，而在工作台的中間還設有一個回轉台，可以環繞Z軸回轉，定義為C軸。

這樣通過A軸與C軸的組合，實現了更多方向上的加工，尤其是可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜麵、傾斜孔等。這些軸都聯動起來，就可加工出複雜的空間曲麵。

對於一款發動機來說，想要提升動力，就必須要從增壓器上動手，現在己方的59坦克上，使用的是機械增壓器，由發動機帶動，這樣會消耗動力，而發動機的排氣係統，在排出廢氣之後，這些能量就浪費了，所以，現在為了提升動力，都開始從這個排氣係統上做文章了。

利用排氣係統，推動一個葉片旋轉，這個葉片，再帶動起來另一個葉輪，給進氣道鼓進去更多的空氣，就可以讓發動機有更高的動力了，這就是廢氣渦輪增壓。

這個裝置的關鍵，一個是有著複雜曲麵形狀的兩個渦輪葉片，一個就是其中的幾萬轉的高速軸承。

加工這樣的渦輪增壓葉輪，就需要先進的數控機床才能做到的了，而己方想要有先進的大馬力坦克發動機，這就是必須要攻克的技術。

五軸聯動，可以高效地完成葉輪的加工，精度也相當不錯，在現在的德國，也是屬於最先進的加工設備，他們絕對不會出口給己方的，能帶回去三軸聯動的，就已經很不錯了。

兩人正聊著，就聽到外麵傳來了咚咚的敲門聲，王二柱過去開門，跟著一個人笑著走了進來：“你們在這裡啊，沒有出去走走？”

順著聲音扭頭望過去，秦振華看到了一個不是很熟悉的麵孔，張寶林。

除了在飛機上，兩人就具體問題爭論過之外，後來就沒有太多的交集，在考察團裡，張寶林一直都是屬於默不作聲地觀看者的角色的，沒有秦振華這麼出眾，現在，他過來說話，那絕對是有目的性的。

秦振華跟著笑著打招呼：“張叔，過來坐坐。”

張寶林坐在了旁邊，說道：“振華啊，你真是讓人刮目相看，難怪能得到黃司令和朱副部的賞識啊。”